La fabrication de tôles de précision est un processus de fabrication qui implique la coupe, la flexion et l'assemblage du métal pour créer des pièces et des structures avec une grande précision et des tolérances étroites. Ce processus est largement utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les dispositifs médicaux et la construction, où la précision et la durabilité sont essentielles.
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Matériel |
Acier en carbone, acier inoxydable, SPCC, SGCC, tuyau, acier galvanisé, alliage d'aluminium |
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Traitement |
Coupe au laser, flexion, soudage, estampage de précision, coup de poing CNC, filetage, rivetage, forage, assemblage, etc. |
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Épaisseur |
0. 2 ~ 20 mm |
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Tolérance |
+ / -0. 1 mm, 100% QC Inspection de qualité avec formulaire d'inspection de qualité |
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Traitement de surface |
Revêtement en poudre, anodisation, polissage, brossage, sableux, placage, sérigraphie, chromate de zinc, oxyde noir |
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Format de dessin |
DWG, Step, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Draft |
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Emballage |
Palette en bois, étui en bois, enveloppement à bulles, carton, film, caisse, etc. (en tant que requise des clients) |
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Exemple de délai de livraison |
Négocier le délai de livraison en fonction de vos besoins |
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La citation est en fonction de votre dessin (taille, matériau, épaisseur, contenu de traitement et technologie requise, etc.) |
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Cas de produit
Processus clés dans la fabrication de tôles de précision
1. Couper:
- Coupe au laser: utilise un laser à grande puissance pour couper des feuilles de métal avec une extrême précision.
- Coupe à jet d'eau: utilise un flux d'eau à haute pression mélangé à des matériaux abrasifs pour couper le métal.
- Coupe du plasma: utilise une torche à plasma pour couper les métaux électriquement conductrices.
- Cisaillement: un processus mécanique qui coupe les lignes droites sur des feuilles métalliques plates.
2. Fense:
- Formation de frein de presse: utilise une machine à frein de presse pour plier les feuilles métalliques dans les angles et les formes souhaités.
- Formation de rouleau: passe des feuilles de métal à travers une série de rouleaux pour obtenir des formes incurvées ou cylindriques.
3. Stamping:
- Un processus qui utilise des matrices et des coups de poing pour créer des formes, des trous ou des motifs dans des feuilles de métal.
4. Punching:
- Crée des trous ou des découpes dans des draps métalliques à l'aide d'un punch et de mourir.
5. Soudage:
- Rejoigne des pièces métalliques en utilisant des techniques comme le soudage TIG (tungstène inert), le soudage MIG (gaz inerte métallique) ou le soudage au comptant.
6. Assemblage:
- combine des pièces fabriquées à l'aide de fixations, d'adhésifs ou de soudage pour créer le produit final.
7. Finition:
- Revêtement en poudre: applique une finition protectrice et décorative aux pièces métalliques.
- Anodisation: améliore la résistance à la corrosion et la dureté de surface pour les parties en aluminium.
- Placage: ajoute une couche de métal (par exemple, chrome, nickel) pour une durabilité ou une apparence améliorée.
- Déburrencer: supprime les bords ou les fouilles tranchantes des pièces métalliques coupées.
Avantages de la fabrication de tôles de précision
- haute précision et répétabilité.
- Capacité à produire des géométries complexes.
- RETENDANT pour la production à haut volume.
- Large gamme d'options de matériaux.
- Produits durables et durables.
Emballage et expédition
Package par carton / caisse ou selon vos besoins
