Plaques de localisation en acier découpées au laser

Plaques de positionnement en acier sur mesure fabriquées précisément selon vos dessins techniques. Nous fournissons des profils découpés au laser, des modèles de trous précis, des fentes et des fonctionnalités de montage adaptés aux machines industrielles, aux appareils de soudage et aux systèmes d'assemblage automatisés.

Pour les projets OEM et d’automatisation, les exigences en matière de plaques de positionnement vont bien au-delà des dimensions extérieures standard. La précision de la position des trous, les relations de référence, l'épaisseur de la plaque, les conditions des bords et la planéité de la surface dictent directement la façon dont les composants s'adaptent et fonctionnent dans votre assemblage final.

En tirant parti de nos capacités de fabrication internes, notamment la découpe avancée au laser à fibre, le poinçonnage CNC, le freinage plieuse de précision et le soudage automatisé, nous garantissons des performances fiables et reproductibles sur les prototypes et les lots de production en volume.

La sélection des matériaux doit équilibrer la rigidité structurelle, les charges de travail, l'environnement et les caractéristiques d'usinage.

Acier doux et acier au carbone :Le choix standard pour les bases de machines à usage général, les accessoires de soudage et les plaques de montage structurelles. Offre une bonne usinabilité et une bonne rentabilité.

Nuances d'acier à plus haute résistance :Évalué lorsque votre application nécessite une limite d'élasticité ou une résistance à l'usure améliorée sous de lourdes charges mécaniques.

Alternatives à l’acier inoxydable :Recommandé pour les environnements corrosifs, humides ou en salle blanche où la prévention de la rouille est essentielle.

Considération sur l'épaisseur et la planéité :L'épaisseur de la plaque détermine la rigidité globale, le poids et la résistance à la distorsion thermique pendant la découpe. Si une plaque de positionnement doit rester parfaitement plate sous de lourdes charges de serrage, nous évaluons l'épaisseur le long de la configuration de la travée et du support pour recommander des étapes appropriées de soulagement des contraintes ou d'aplatissement.

Pour garantir que vos plaques de positionnement s'intègrent parfaitement à votre assemblage, chaque commande suit un chemin de production rigoureux pris en charge par notre installation intégrée :

Examen technique :Notre équipe technique examine vos dessins 2D/3D, en vérifiant les dimensions globales, les réseaux de trous, les références de référence, les spécifications des matériaux et les tolérances.

Découpe laser à fibre CNC :Programmation de paramètres d'imbrication et de découpe optimisés pour minimiser la distorsion thermique et obtenir des profils de bord nets et précis.

Usinage secondaire et ébavurage :Les bords sont ébavurés mécaniquement ou manuellement. Si des trous d'épingle ou des filetages de précision sont requis au-delà des capacités laser standard, un traitement secondaire est exécuté.

Formage et soudage (le cas échéant) :Si votre conception nécessite des brides, des supports ou des composants soudés intégrés, nos presses plieuses CNC et nos lignes de soudage automatiques sont intégrées au flux de travail.

Vérification de la qualité :Les pièces sont vérifiées par rapport à vos critères de dessin, en se concentrant sur l'espacement critique trou à trou, les dimensions extérieures et la planéité.

Emballage de protection :Les plaques finies sont sécurisées avec une protection intercalaire appropriée pour éviter les rayures, les dommages causés par les collisions ou l'exposition à l'humidité pendant le transport.

Les plaques de positionnement exigent un contrôle dimensionnel strict pour éviter les goulots d'étranglement lors de l'assemblage. En fonction de votre plan qualité de projet convenu, notre vérification couvre :